Wtryskarki eKW Full Electric

Nowa koncepcja wtryskarki skoncentrowana na efektywności i redukcji kosztów produkcji, oferująca wiele zalet: oszczędność energii, zmniejszone zużycie wody, znaczne obniżenie poziomu hałasu oraz minimalne koszty smarowania dzięki zastosowaniu satelitarnych śrub tocznych pracujących w chłodzonych wodą, szczelnych kąpielach olejowych. Te cechy zapewniają wysoką niezawodność, powtarzalność i precyzję.

BMB KW Full Electric

Zespół zamykania

Dzięki unikalnemu systemowi zamykania KW, który całkowicie eliminuje odkształcenia płyt, zapewniona jest idealna równoległość, nawet przy wyjątkowo długich skokach otwarcia. Ruch płyt realizowany za pomocą bezpośredniego napędu z satelitarnymi śrubami tocznymi gwarantuje wysoką nośność oraz zwiększoną wydajność. Niezawodność i funkcjonalność maszyny zostały dodatkowo zwiększone dzięki kompaktowej konstrukcji, uszczelnionym, bezszczotkowym silnikom chłodzonym wodą, a także dzięki temu, że strefa formy pozostaje wolna od zanieczyszczeń.

Zespół wtryskowy

Oryginalna technologia BMB prezentuje całkowicie nowatorskie podejście funkcjonalne. Jednostka wtryskowa została wyposażona w satelitarną śrubę toczną o wysokiej nośności, pracującą w kąpieli olejowej. Ruchy plastyfikacji i wtrysku realizowane są przez dwa sprzężone silniki synchroniczne: pierwszy odpowiada za ruch wtrysku, drugi za obrót ślimaka. Oba są połączone bezpośrednio, bez jakichkolwiek elementów pośrednich. Dzięki temu napęd bezpośredni eliminuje straty mocy i minimalizuje zużycie komponentów. Ponieważ napędy są chłodzone wodą, możliwe jest osiąganie krótkich czasów cyklu, a także zachowanie wysokiej precyzji i pełnej powtarzalności bez ryzyka przegrzania.

System sterowania numerycznego

Wszystkie silniki i funkcje mechaniczne maszyn BMB są sterowane za pomocą specjalnego systemu sterowania numerycznego CNC, pierwotnie opracowanego dla przemysłu obrabiarek, lecz dostosowanego i udoskonalonego z myślą o w pełni elektrycznych maszynach BMB. Zapewnia on najwyższą wydajność przy zachowaniu pełnego bezpieczeństwa. Napędy odzyskują energię hamowania, co znacząco zwiększa efektywność energetyczną całego układu. System jest w pełni zintegrowany pod względem ustawień i funkcji kontrolnych, co ułatwia osiągnięcie zadanych parametrów dla każdego etapu cyklu. Proces ustawiania jest znacznie uproszczony – wystarczy wprowadzić jedynie trzy wartości: pozycję, prędkość i ciśnienie. Wszystkie zadane parametry są precyzyjnie kontrolowane, a przyspieszenie i hamowanie są automatycznie dostosowywane, co zapewnia płynność i powtarzalność pracy maszyny.

Zdalna pomoc techniczna systemu sterowania

BMB aktywnie uczestniczy w rozwoju koncepcji Przemysłu 4.0, oferując rozwiązania, które czynią maszyny „inteligentnymi, komunikującymi się jednostkami” – również na odległość – z pełną integracją z systemami IT i ICT. Usługa zdalnej pomocy technicznej umożliwia interwencję w system sterowania maszyny w czasie rzeczywistym za pośrednictwem firmowej sieci TCP/IP oraz połączenia internetowego. Ekran systemu sterowania maszyny może być zdalnie wyświetlany i edytowany z poziomu stanowisk komputerowych oraz innych urządzeń.