Wtryskarki eKW Hybrid

Firma BMB wykorzystała całe doświadczenie zdobyte w dwóch kluczowych obszarach - szybkobieżnych maszynach oraz technologii w pełni elektrycznej - tworząc innowacyjną serię, która łączy ich zalety: dużą pojemność jednostki wtryskowej, precyzję, szybkość, solidność oraz niskie zużycie energii. Dodatkowo, nowoczesny i łatwy w programowaniu układ sterowania zapewnia wyjątkową elastyczność i prostotę obsługi. Wszystko to zamknięte w szerokiej gamie modeli, które zaspokoją każde wymaganie - od maszyn o sile zwarcia 160 do 2200 ton.

BMB eKW Hybrid

Zespół zamykania

Dzięki specjalnemu systemowi zamykania KW wyeliminowano odkształcenia płyt, co zapewnia idealną równoległość, a dodatkowym atutem są dłuższe skoki otwarcia. Ruch płyt realizowany jest za pomocą specjalnych satelitarnych śrub tocznych z obiegiem zamkniętym, napędzanych bezpośrednimi, liniowo ustawionymi napędami. Gwarantuje to wysoką nośność i lepszą wydajność pracy. Niezawodność i funkcjonalność maszyny zostały zwiększone dzięki kompaktowej budowie, bezszczotkowym silnikom chłodzonym cieczą oraz utrzymaniu idealnej czystości w strefie formy.

Zespół wtryskowy

Tłok wtryskowy, idealnie zrównoważony hydraulicznie, jest bezpośrednio połączony ze ślimakiem plastyfikującym i obraca się podczas fazy dozowania. To rozwiązanie techniczne eliminuje konieczność stosowania elementów podatnych na zużycie, takich jak łożyska oporowe, które zwykle montowane są wewnątrz tłoka. Dodatkowo, zastosowanie silnika momentowego (Torque) do obrotu ślimaka, zamontowanego współosiowo z tłokiem, pozwala na całkowitą rezygnację z dodatkowych części mechanicznych, takich jak przekładnie czy pasy. Faza wtrysku sterowana jest za pomocą serwozaworu Moog oraz systemu akumulatorów hydraulicznych.

System sterowania numerycznego

Wszystkie silniki oraz funkcje hydrauliczno-mechaniczne maszyn BMB są sterowane za pomocą specjalnego systemu CNC, opracowanego na bazie technologii obrabiarek i udoskonalonego w firmie, aby zapewnić najwyższą wydajność przy pełnym bezpieczeństwie. Sterowniki, które są ze sobą połączone i współpracują w czasie rzeczywistym, odzyskują energię hamowania, co znacząco podnosi efektywność energetyczną całego systemu. System jest w pełni zintegrowany w zakresie ustawień i kontroli parametrów, co ułatwia osiągnięcie założonych wartości dla całego cyklu. Proces ustawień został maksymalnie uproszczony – wystarczy wprowadzić jedynie trzy wartości: pozycję, prędkość i siłę. Inteligencja systemu IT doskonale zarządza wszystkimi wymaganiami operacyjnymi, precyzyjnie osiąga zadane wartości i automatycznie dostosowuje przyspieszenia oraz hamowanie.

Zdalna pomoc techniczna systemu sterowania

Zdalna pomoc techniczna umożliwia diagnostykę oraz interwencje w system sterowania wtryskarek. Komunikacja z maszynami serii eKW odbywa się za pośrednictwem połączenia sieciowego TCP/IP oraz dedykowanego oprogramowania zainstalowanego na komputerze, który komunikuje się bezpośrednio z maszyną. W praktyce oznacza to dostęp do informacji o ruchach maszyny i jej wydajności w czasie rzeczywistym, z możliwością natychmiastowej korekty parametrów pracy, jeśli zajdzie taka potrzeba. Dzięki centralnemu monitorowaniu parametrów procesu możliwe jest pełne śledzenie działania maszyn, kontrola ich wydajności oraz otrzymywanie powiadomień SMS lub e-mail na smartfon w przypadku wystąpienia alarmu, wraz ze szczegółowym opisem nieprawidłowości. Gromadzenie danych produkcyjnych dla każdego cyklu umożliwia spełnienie norm ISO w zakresie jakości i identyfikowalności każdej wyprodukowanej sztuki, co jest kluczowe nie tylko w sektorze farmaceutycznym i spożywczym, ale obecnie także w każdej innej dziedzinie zastosowania.